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            不銹鋼激光切割要注意哪些因素?
            - 2019-09-20-

            南京不銹鋼激光切割的激光功率首先要取決于切割資料、資料厚度和切割速度要求。激光功率對切割厚度、切割速度、切斷寬度等有很大影響。一般激光功率增大,所能切割資料的厚度也添加,切割速度加速,切斷寬度也有所加大。不銹鋼激光切割要注意哪些因素?

            不銹鋼激光切割焦點方位對切斷寬度影響較大。一般挑選焦點坐落資料外表下方約1/3扳厚處切割深度至大,且口寬度至小。

            切割較厚鋼板時,應選用焦矩較長的光束,以取得筆直度杰出的切割面。焦點深度大,光斑直徑也增大,功率密度隨之減小,切割速度下降。要堅持必定的切割速度需求增大激光功率。切割薄板宜選用焦距較小的光束,這樣光斑直徑小,功率密度大,切割速度快。

            切割低碳鋼多選用氧氣作切割氣體,以使用鐵-氧焚燒反應熱促進切割進程,并且切割速度快,切斷質量好,可以取得無掛渣的切斷。其壓力增大,動能添加,排渣才能增強;切割氣壓的巨細依據資料、板厚、切割速度和切割外表質量要素確認。

            噴嘴的結構形狀和出光口尺度巨細,也影響激光切割質量和功率,不同的切割要求選用不同的噴嘴。常用的噴嘴形狀有:圓柱形、錐形、方形等形狀。不銹鋼激光切割一般選用同軸(氣流與光軸同心)吹氣方法,如氣流與光軸不同軸,那么在切割時易發生很多的飛濺。為確保切割進程的穩定性,一般要操控噴嘴端面與工件外表的間隔,一般為0.5~2.0mm,以便切割順利進行。


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